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冷庫(kù)膨脹閥故障處理

冷庫(kù)膨脹閥故障主要情況有:冰堵、臟堵、感溫包充注介質(zhì)泄漏、感溫包安裝位置不正確、充注介質(zhì)遷移、閥芯卡死、選用的膨脹閥容量過(guò)小,過(guò)熱度調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/div>
 
1.對(duì)于冷庫(kù)膨脹閥臟堵來(lái)說(shuō),比較嚴(yán)重是時(shí),要重新清理系統(tǒng)管路中的一些雜質(zhì),抽真空,重新的注入制冷劑。如果不嚴(yán)重的,只換一個(gè)干燥過(guò)濾器就行了。
 
2.對(duì)于冷庫(kù)膨脹閥冰堵,輕度的可以用熱水袋或是熱毛巾敷在冰堵位置,冰堵嚴(yán)重到影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行時(shí),那么就要換掉過(guò)濾干燥器,重新清理干系統(tǒng)管路中的水分,抽真空,重新注入制冷劑。
 
3.對(duì)于冷庫(kù)膨脹閥感溫包充注介質(zhì)泄漏:主要是感溫包毛細(xì)管斷裂、腐蝕、損傷。
出現(xiàn)這些情況時(shí)是需要直接更換膨脹閥,在安裝和使用過(guò)程中避免細(xì)管和尖銳的損傷,或燒傷,對(duì)毛細(xì)管采用防腐防護(hù)。
 
4.對(duì)于冷庫(kù)膨脹閥感溫包安裝位置不正確,感溫包一般是裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上,要遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口而靠近蒸發(fā)器位置,不能垂直安裝。
感溫包,吸氣管的底部導(dǎo)致供液的紊亂,是可能感溫包安裝在吸氣管上部,降低反應(yīng)在,導(dǎo)致蒸發(fā)器制冷劑過(guò)多。有時(shí)少量的液態(tài)制冷劑,注入感溫包安裝的位置,引起感溫包溫度的迅速變化。 
 
5.對(duì)于冷庫(kù)膨脹閥充注介質(zhì)遷移,在冷庫(kù)調(diào)試和使用時(shí)要保持好感溫包的溫度低于感溫原件的溫度。出現(xiàn)遷移可以加熱膨脹閥頭讓介質(zhì)再次回歸感溫包內(nèi)。
 
6.對(duì)于冷庫(kù)膨脹閥閥芯卡死 要更換干燥過(guò)濾器,或是直接更換膨脹閥,清除制冷系統(tǒng)中水分和雜質(zhì)。
 
7.對(duì)于冷庫(kù)膨脹閥選用的膨脹閥容量過(guò)小,過(guò)熱度調(diào)整不當(dāng)時(shí),直接更換、調(diào)整即可。

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