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零件磨損與性能下降：
鑿巖機在高頻次的沖擊和振動作業中，其內部零件如密封件、釬尾套等會逐漸磨損。這種磨損不僅會導致鑿巖機的性能下滑，如沖擊力減弱、振動增大等，還會增加故障發生的概率。經過400小時的連續工作后，這些磨損開始顯現，到800小時時可能更為嚴重。
機器潤滑與清潔需求：
鑿巖機在工作過程中會產生碎屑和雜質，這些雜質可能會積累在鑿巖機內部，特別是液壓系統中。液壓系統的污染會嚴重影響其正常運行，甚至導致故障。此外，腐蝕性介質殘留在各個配合面上，會加速鑿巖機的腐蝕過程。因此，定期保養和清潔是確保鑿巖機正常運行的重要措施。
預防故障與延長壽命：
鑿巖機作為精密復雜的核心部件，其內部零件配合緊密。如果長時間不進行保養，零件之間的間隙會逐漸增大，導致配合精度下降。這種間隙的增大可能會引發更大的故障，甚至導致鑿巖機報廢。因此，定期保養可以有效預防故障的發生，延長鑿巖機的使用壽命。
經濟效益考慮：
鑿巖機的運行效率和使用壽命直接影響生產效率和成本。設定400小時、800小時的保養周期是經過實踐驗證的合理時間節點。在這個時間節點進行保養，可以及時發現并處理潛在問題，避免更大的維修成本和生產損失。同時，定期保養還可以提高鑿巖機的運行效率，從而增加生產效益。
鑿巖機在沖擊400/800小時后進行保養是非常必要的。這不僅可以確保鑿巖機的正常運行和性能穩定，還可以預防故障的發生，延長其使用壽命，并最終提高經濟效益。因此，建議廣大用戶在使用鑿巖機時，務必按照保養周期進行定期保養。
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