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鑿巖機常見故障及排除方法：沖擊次數減少，鉆進速度降低

(1)產生原因

工作風壓過低或鑿巖機本身風路堵塞造成的。產生風壓低的主要原因有：

①工作面同時開動的鑿巖機臺數過多，超過風壓設備的供風能力。

②壓風管路截面過小，閥門的規格小。

③風管間連接不嚴，漏風。

④壓風機距工作面過遠，壓風管路長，彎頭多，壓力損失大。

⑤壓風管路或膠皮部分損壞、漏風，或內壁脫落部分堵塞了管子。

⑥新接的風管內污物未吹干凈。

(2)排除方法

①工作面同時開動的鑿巖機臺數要根據風壓設備的能力來確定。一般鑿巖機在工作面的風壓不得低于5kgf/cm2(約5X105N/m2)，每臺鑿巖機耗風量為3m3/min。

②必須經常檢查管路，發現有漏風處要及時修理。壞的管子及截面過小的風管要及時交換。

③新接管路要將管內及管口污物吹凈。

④根據掘進距離調整管路及壓風機的距離。

⑤及時檢修鑿巖機，保持零部件完好。

鑿巖機沖擊次數不穩定，鑿巖效率低的原因及排除方法？

原因：

①供風系統中的壓力不均勻；

②釬尾長度不適；③鑿巖機自身有故障。

排除方法：

①調整供風壓力，均衡供風；

②制造標準尺寸釬尾；

③清洗轉動套筒和轉動格條套筒；

④修理或更換磨損的零部件；

⑤配氣閥不靈活時，用細油石清除產生的毛刺；

⑥充分利用鑿巖機自動注油器，均勻潤滑。