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風鎬特俗問題處理方法
1.作業前的準備
1.1監督有關工種作業人員,首先處理好上班遺留的問題,做好作業前的準備工作.
1.2配合班組長,把中腰線延入工作面,檢查掘進斷面是否符合規程要求.
1.3檢查放炮工作面的炮眼布置角度和裝藥封孔是否與作業規程符合,炮眼周圍的浮煤活巖是否清楚. 2.爆破(割煤)后檢查
2.1爆破作業完后或割煤之后,檢查巷道輪廓線是否符合作業規程的規定,臨時支護是否符合要求. 3.架棚質量檢查
3.1架棚工挖出柱窩之后,要檢查柱窩深度是否符合規定,柱窩過深時要讓架棚工墊好鞋板.
3.2架起棚后,首先要檢查棚梁與棚腿之間親口是否吻合,然后將中腰線延至工作面,或開啟激光指向儀,用尺量出棚架中線或偏中位置,做好標記,將線墜掛在棚梁中線點位置上穩好,架棚工擺動棚梁,直到該線繩位于激光紅斑中央或正好掛在延進的中線線繩邊上,保證巷道棚梁中線符合標準要求.
3.3檢查是否按作業規程要求,將巷道腰線延進工作面,以控制巷道坡度.
3.4岔角必須符合作業規程.站在巷道一幫,面對棚腿正面,一手把一米
長線墜按在棚腿正面,垂下穩好,另一手用卷尺量線繩下端到棚腿面的水平距離,即為這架棚腿岔角.
3.5架棚迎山必須符合作業規程.站在巷道一幫,面對棚腿側面,一手將1m長線墜按在棚腿側面的邊緣，另一手用卷尺量取線繩下端至棚腿邊的水平距離，即為該棚此幫的迎山。
3.6扭距檢查：選距新架棚約10m左右處一棚梁中點作基點，分別量取新架棚兩側等高位置到基點距離，兩者之差即為支架梁端扭距。若扭距超過80m，必須通知班組長進行調整。 3.7檢查棚腿，棚梁之間的親口是否嚴密和縫。
3.8架完棚后，必須對所架棚逐架重新檢查，檢查支護構件是否齊全，完好，連接螺輇是否緊固；頂幫充填絞接是否充實，絞牢。如巷道鋪網，還要檢查鋪聯網質量，是否符合作業規程要求。 4.錨噴支護質量檢查
4.1檢查錨桿是否符合作業規程要求。
4.2檢查錨桿是否完好，構件是否齊全；噴漿要檢查水，灰，砂配比，噴嘴角度是否符合要求。
4.3作業完后，要嚴格檢查錨桿安裝角度，外露長度，數量，間排距，噴漿厚度是否符合規程規定。 5.砌喧質量檢查
5.1將中腰線延到工作面，用一高度不底于砌墻高度的木桿為砌墻線桿，垂立于巷道底板豎起，拉線繩，并根據巷道中腰線調整線繩位置，最后將線繩調整到砌第一層墻的要求高度。
5.2砌喧前，認真檢查水 灰 砂 石子配比，并檢查料石是否規格。 5.3砌墻作業中，必須認真檢查用灰，灰縫，壓茬，壁后充填是否實滿，不得有蜂窩，并不斷把線繩向上調。
5.4全面檢查砌墻質量，檢查墻的里進外出情況，灰縫，壓茬不合格必須立即讓砌喧工返工。
5.5檢查砌喧用喧胎是否完好，整齊，連接是否牢固。
5.6若巷道斷面較大，需搭設作業平臺時，必須認真檢查作業平臺是否牢穩。
5.7立拱時，要檢查方木腿是否牢穩地豎立于巷道實底上，方木梁位置是否正確。兩幫方木梁是否平行，方木梁與方木腿之間的連接是否牢固。
5.8檢查方木腿位置是否與喧胎位置錯開。
5.9檢查喧胎位置，方向，高度正確之后，讓砌喧工用拉桿固定好喧胎。
5.10砌拱時，需嚴格檢查砌喧工是否從兩側同時向拱頂對稱砌喧，檢查料石是否與拱的輻射線垂直，同時要注意壓茬，不許砌拱有內錯或外錯，最后要嚴格檢查封頂作業，檢查砌喧作業順序是否正確，每一塊料石是否扣緊，封嚴，灰縫是否飽滿。 6.混凝土砌喧檢查
6.1檢查堵板是否完好，保證堵板要放平放穩。堵板之間連接牢固。若配筋，還要檢查鋼筋的布置，綁扎情況。
6.2澆混凝土過程中，檢查搗固是否及時，壁后充填是否飽滿。
7.文明生產
7.1監督及時清理巷道的雜物，淤泥，積水。 7.2檢查砌喧用喧胎與混凝土現澆用堵板的回收。 7.3檢查臨時支護是否移進工作面。
7.4檢查軌道鋪設情況及膠帶，煤溜運轉情況 。 7.5檢查各種牌板懸掛設置情況。
7.6檢查綜合防塵設施有關設備及各種保護的維護使用情況。 .
接溜工作業標準
1.作業前準備
1.1煤溜司機發開機信號，開空煤溜，并切斷電源，閉鎖開關。 1.2把鐵鍬 橇棍 緊鏈器 馬蹄環等準備好，把備用溜槽拉到工作地點。 2.作業
2.1用專用緊鏈器拆開大鏈。把緊鏈器放入溜槽中央，將緊鏈器上的大鏈分別連接拆鏈處前后刮板，用緊鏈器手把正向加壓，使大鏈松弛，拆開大鏈，然后，反向加壓，收回并取出緊鏈器。
2.2把事先準備好的大鏈接在底鏈上擺正鋪平，并要注意馬蹄環方向。 2.3取掉機尾的壓溜柱。
2.4先用鐵尖棍把機尾與最后一節溜槽分開。
2.5兩人站在機尾兩側，分別使用兩根尖鐵棍把機尾架移進，并空出比所接溜槽長一點的距離。
2.6抬起溜槽，放入剛清理出來的槽坑
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